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    1. 產品簡介
      深視創新“智能檢測模組 DV-PHM100”,是一款基于快速深度學習技術的制藥產線質檢智能模組。因其體積小、擴展容易、安裝便捷、AI算力強、準確率高的特性,更適合于針對片劑、膠囊、泡罩藥機在生產過程中的任意工序單工位與多工位組合瑕疵識別質檢。目前已廣泛應用于全球頭部藥企并得到一致好評。
      檢測范圍
      • 泡罩藥板

      • 藥盒

      • OCR

      產品特點
      • 靈活的安裝底座,可適配不同場景

      • 外觀小巧,滿足復雜空間

      • 根據通道,靈活匹配

      • 無需專人看管,維護簡單

      • 外觀時尚、美觀、大氣

      • 具備遠程維護、調試功能

      產品參數
      技術指標 參數說明
      檢測對象 泡罩藥板/OCR 藥盒/OCR
      缺陷種類 藥片空泡、破損、異物、毛發、壓泡、混片、斷裂、碼字缺失、色差、
      污漬、黑點等
      藥盒 藥盒破損、藥盒臟污、藥盒打開或部分打開、藥盒黑
      點、封口貼標簽缺失或部分破損、封口標簽偏移、封口
      標簽卷邊或褶皺、藥盒包裝反
      膠囊長帽、短帽、叉劈、缺帽、膠皮、膠囊變形、殘粉等
      泡罩
      藥板
      鋁箔破損、PVC褶皺、PVC黑點、鋁箔劃痕、藥板變形、毛邊、鋁
      箔走偏、小牛角、網紋不清、密封不實、其他不明異物等
      OCROCR印錯、OCR漏印、OCR印刷模糊、OCR印偏
      選配項 正/反面 側/正/反面
      檢測速度 ≤700板/分鐘(視具體檢測內容而定)
      檢測尺寸范圍 長≤150mm,寬≤100mm
      常規識別準確率 ≥99.99%
      檢測精準度 0.12mm*0.12mm
      常見缺陷
      • 缺損

      • 污漬

      • 變形

      • 叉劈

      • 缺損

      • 破損

      • 變形

      • PVC褶皺

      產品簡介
      深視創新“泡罩板檢測標準機DV-PH700”,是一款基于深度學習技術的泡罩板視覺分選標準設備。該設備配備完整的上下料與分選系統,能夠獨立或配套泡罩機完整的完成瑕疵識別與分選工作。更適合有離線或獨立分選需求的制藥生產車間,且后續可隨時便捷的修改為連線檢測模式。
      • 大數據分析屏

      • AI算力電控中心

      • NG品廢料倉

      • 產線對接上料口

      • 視覺組件與
        運動機構中心

      • 操控系統
        觸摸屏

      • OK品下料口

      檢測范圍
      • 泡罩藥板

      • OCR

      產品特點
      • 靈活的安裝底座,可適配不同場景

      • 外觀小巧,滿足復雜空間

      • 根據通道,靈活匹配

      • 無需專人看管,維護簡單

      • 外觀時尚、美觀、大氣

      • 具備遠程維護、調試功能

      產品參數
      技術指標 參數說明
      檢測對象 泡罩藥板/OCR
      缺陷種類 藥片空泡、破損、異物、毛發、壓泡、混片、斷裂、碼字缺失、色差、污漬、黑點等
      膠囊長帽、短帽、叉劈、缺帽、膠皮、膠囊變形、殘粉等
      泡罩
      藥板
      鋁箔破損、PVC褶皺、PVC黑點、鋁箔劃痕、藥板變形、毛邊、鋁箔走偏、小牛角、網紋不清、密封不實、其他不明異物等
      OCR無批號、批號模糊、批號印歪、批號偏移、批號字符漏印、批號字符打穿等
      選配項 正/反面 側/正/反面
      檢測速度 ≤700板/分鐘(視具體檢測內容而定)
      檢測尺寸范圍 長≤300mm,寬≤100mm
      常規識別準確率 ≥99.99%
      檢測精準度 0.12mm*0.12mm
      常見缺陷
      • 斷裂

      • 混藥

      • 碼字缺失

      • 缺損

      • 色差

      • 污漬

      • 異物

      • 叉劈

      • 碾壓

      • 短帽

      • 膠皮

      • 破損

      • 漏油

      • 缺帽

      • 模糊不清

      • 劃痕

      • PVC鋁箔-劃痕

      • 網紋不清

      產品簡介
      紅外熱像儀對熱封后的瓶口進行熱像拍攝,并將熱像圖傳入圖像處理系統進行分析識別。對熱像圖的溫度分布進行統計學分析,判斷工件密封性。不合格品被剔除,合格品則送至下一工序。

      產品特點
      應用范圍廣:
      適用于鋁箔電磁封口及熱封合的產品,且適用于各類瓶蓋/鋁箔;
      技術先進,系統安全可靠,穩定性強:
      采用業內最先進的紅外熱像設備,最高幀速達55幀。對熱像圖捕捉入微,算法自底層自行研發,安全穩
      定;
      定制化算法,更貼合客戶需求;
      操作界面簡潔,方便操作;
      圖像所見即所得,實時監控;數據實時保存,可追溯,便于分析不合格品成因;
      符合FDA21CFR PART 11條款的系統搭建與驗證。
      產品參數
      技術指標 參數說明
      檢測速度 ≤18m/min( 輸送帶 )
      適用蓋子規格 蓋子直徑 :20mm~200mm;
      蓋子形狀 : 圓形
      蓋子結構 :CT/CRC;
      蓋子顏色 : 除黑色外
      適用灌裝形式 藥片、軟 / 硬膠囊、液體、粉末
      適用鋁箔形式 單鋁箔、紙墊與鋁箔組成的組合墊
      適用瓶子規格 瓶子直徑≤300mm; 瓶子高度≤500mm; 瓶間距≥12mm
      安裝位置 生產現場電磁感應 / 熱封口機后 0.2m-2m 內
      技術指標 技術指標 參數說明

      無蓋子

      封口機功率太小造成封口不良

      封口機功率過大,造成鋁箔燒壞

      鋁箔與隔熱紙反放、松蓋、歪蓋

      鋁箔邊緣破損或缺失

      無鋁箔
      產品簡介
      深視創新“雙鋁藥板檢測機 DV-XRAY100 ”,是一款基于X光透視技術的雙鋁泡罩藥板視覺分選標準設備。該設備能夠獨立或配套泡罩機完成瑕疵識別與分選工作。
      更適合有離線或獨立分選需求的制藥生產車間,且后續可隨時便捷的修改為連線檢測模式。
      • 大數據分析屏

      • AI算力電控中心

      • NG品廢料倉

      檢測范圍
      • 泡罩藥板

      • OCR

      產品特點
      高靈敏度和穩定性
      高速透視檢測、剔除
      結構件、接觸件符合GMP藥品標準材料
      產品參數
      技術指標 參數說明
      檢測對象 雙鋁泡罩藥板
      缺陷種類 片劑 空泡、破損、裂片、異物
      膠囊 空泡、破損、裂片、異物
      檢測速度 ≤300板/分鐘(視具體檢測內容而定)
      檢測尺寸范圍 長≤240mm,寬≤120mm
      常規識別準確率 ≥99.99%
      檢測精準度 SUS 304球:Φ0.3mm, 金屬絲:Φ0.2×2mm, 陶瓷玻璃球:Φ1.0mm
      常見缺陷
      • 空泡囊

      • 破損

      • 異物

      • 殘缺

      • 裂片

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